Ein Airless-Farbspritzgerät setzt sich zusammen aus einer Materialpumpe, einem Hochdruckschlauch und einer Spritzpistole. Die wie in diesem Beispiel elektrisch betriebene Kolbenpumpe saugt den Beschichtungsstoff aus dem Behälter und fördert ihn über den Schlauch zur Spritzpistole. Die enorme Förderleistung geht auf das kraftvolle Zusammenspiel von Motor, Getriebe und Farbstufe mit Bypass-Ventil zurück: Das Getriebe reduziert die Drehzahl des Motors und überträgt die Leistung auf den Kolben in der Farbstufe. Durch die schnelle Auf- und Abwärtsbewegung des Kolbens wird der Beschichtungsstoff über das starre oder flexible Ansaugsystem angesaugt, verdichtet und in den Hochdruckschlauch bis zur Spritzpistole gefördert. Wird diese nun betätigt, tritt das Material mit einer sehr hohen Geschwindigkeit aus der Düse und es wird in kleinste Teilchen zerstäubt. Diese feine, luftlose Zerstäubung entsteht durch den Druckabfall und den Luftwiderstand beim Austreten des Materials aus der Düse. So werden beim Auftrag des Spritzguts auf die Oberfläche einwandfreie, gleichmäßige Ergebnisse erzielt. Schlauchlängen von 90 Metern Länge ohne merklichen Druckabfall sind mit Airless-Farbspritzgeräte wie der STORCH Airless LP 540 möglich. Sie sind effizient und anwenderfreundlich und eignen sich für die Beschichtung von kleinen und großen Flächen. Besondere Vorteile ergeben sich beim Farbauftrag auf rauen Oberflächenstrukturen wie Rauputze. In Verbindung mit dem auf die jeweiligen Anforderungen exakt abgestimmten Zubehör und dem korrekten airlesstauglichen Material bietet sich eine rationelle Oberflächenbeschichtung für die vielfältigsten Anwendungsgebiete.